亞克力加工的基本工序

亞克力制品的基本工序有開料、修邊、激光切割、拋光、熱彎、粘接等5道工序。下面我們為大家詳細介紹一下這些基本工序的特點。
亞克力制品第一道工序是開料：亞克力的常規板材尺寸為1.2米*2.4米，開料是將亞克力板材加工成需要大小的小塊板材，一般采用高精密度推臺鋸，誤差能控制的0.5毫米以內，開料的的工序一般需要控制的是精度和開出的材料是否直角。
亞克力制品第二道工序修邊：亞克力材料的表面光潔如鏡，但是通過開料后的邊緣就失去了光澤，那么修邊就可以把不夠平整的表面做修整，一般在開料的時候要放大1個毫米留給修邊用。
亞克力制品第三道工序激光切割：激光切割主要是針對異性材料的切割，全電腦控制，一般激光切割的厚度不要超過10毫米，10毫米以上的板材切割的邊緣就不太理想了。如復雜形狀亞克力板材，亞克力字都是由激光切割而成的。
亞克力制品第四道工序熱彎：目前亞克力板材的熱彎主要是讓亞克力板材沿一條直線進行折彎形狀。通過發熱絲使亞克力板材局部受熱軟化后通過定制成型后冷卻。
亞克力制品第五道工序粘接：亞克力粘接是把開好料通過亞克力藥水粘接成型，在亞克力粘接的過程中要控制到無氣泡，粘接面誤差小，效果美觀，牢固度高。